油罐吊装中如何避免群吊电动葫芦超载？

   浏览:3810    时间:2018-08-13

在储油罐群体吊装施工中，大部分用户都选择用群吊电动葫芦，不仅能大大减轻施工人员的劳动强度，还能一定程度提高工作效率。那么如果在油罐吊装施工中避免群吊电动葫芦超载运行呢？

首先，对油罐的整体重量要有正确的计算，一般选定电动葫芦的总额定起重量为油罐整体重量的1.3-1.5倍以上。确定电动葫芦台数后，要精确计算和确定吊点的间距，各吊点间距一定要相等且均衡布点。由于施工工艺上要求少开天窗，因此首次吊点要尽可能少，除要求首次吊点的间距一致外，还要考虑以后吊点的均衡设置。以保持各吊点的间距相等，尽可能为电动葫芦的均载运行创造条件。根据以往的施工经验，首次吊点一般为选定电动葫芦总台数的一半，第二次吊装施工完毕后，即在吊装第三层前要及时补进其余所有吊点立柱，挂上整套电动葫芦，全部投入第三层的吊装运行。在提升作业中，要由经验丰富的专业起重工负责现场指挥。

尽管在选定电动葫芦时已考虑了安全系数，但由于焊罐电动葫芦采 用了三相盘式制动异步电机，制动异步电机的特性，使不同电机的转速不可避免的存在一定的差异，这种转速就决定了电动葫芦不可能完全同步运行，尤其是随着整 体吊装连续运行时间的加长，转速差累积的加大，使得各电动葫芦之间实际承载发生了变化，有的电动葫芦起升慢承载不断减轻，甚至不承载而有些电动葫芦由于胜 诉快，承载在不断增加，电动葫芦发生超载运行的可能性在加大，在这种情况下如稍不留意，个别电动葫芦极有可能发生超载运行。因而在施工吊装开机提升至整体 起升的瞬间，要先停机凭施工经验用手感知各电动葫芦链条的松紧程度，点动调整松或紧的单台电动葫芦的升或降，待链条松紧程度基本一致后方可正式开机提升； 在正常提升的过程中，要派人不断监视电动葫芦的运转情况，目视观察电动葫芦是否停机以及链条的松紧情况；用耳监听电机和葫芦的运行是否有异常响声，若发现 异常情况，以及停机，查明原因，并调整链条的松紧，对出现故障的电动葫芦要及时的更换和维修。在吊装施工过程中跳闸，烧保险丝的情况时，更要逐个检查电动 葫芦的承载情况，调整链条的松紧等。

  另外，还要根据每层起吊高度和施工进度（总承载的增加），适当调整中间停机检查的次数。一般正常运行 时每层作业中间停机检查2-3次，若层高增加则适当增加停机检查次数；邻近封顶的后几层，则不仅要增加中间停机检查次数，还有加强监视电动葫芦的运行情 况，因为随着总承载的增加，电动葫芦发生超载运行的几率也随之增加。

河北大力专业生产群吊焊罐电动葫芦，该产品提升速度慢、运行平稳，而且可以多台同时升降，适用于大型油罐焊罐的群吊等，具有灵活迅捷，使用安全等优点。