起重葫芦齿轮加工的技术要求和精度等级
浏览:3463 时间:2019-12-25
关于起重葫芦齿轮加工的技术要求和精度等级详解如下:
(1)运动精度:为正确的传递转速,要求主动齿轮每转过一个角度,从动轮能按速比关系准确地转过相应的角度。但由于加工误差,使得实际转角与理论转角之间有一定误差。
(2)工作平稳性:一对齿轮在运转中,按理论要求,瞬时速比是稳定不变的。但由于加工误差,!瞬时速比在反复变化,这就产生冲击、振动和噪声,齿轮传动就不平稳。所以要求齿轮每转一周瞬时速比变化愈小愈好。
(3)接触精度:齿轮在啮合过程中,如两啮合齿面接触良好,齿面受力均匀,就不易磨损,使用寿命长。这一特性用接触精度表示。
(4)齿侧间隙:啮合的一对齿轮,其两齿侧面都有一定间隙,以保证齿轮在运动中不会卡住。但是间隙过大,就会产生噪声,特别在换向时会产生严重的冲击。所以各种不同精度的齿轮要求有不同的间隙。
以上四项精度要求都反映在齿轮精度等级里,齿轮精度为1~12级,在起重机中齿轮精度一般采用7—10级。减速器内齿轮通常选为8级精度;开式齿轮常选为9级。
齿面的光洁度,随齿轮精度而定。精度6级者光洁度为V7以上;8级者为V6,9级者为V5;10级者为V4。
齿轮精度等级确定之后,齿轮各几何尺寸的偏差可以根据公差进行检查。
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