一起电动葫芦起重机故障引起的事故分析

   浏览:7316    时间:2016-10-05

在某日凌晨，在地铁某标段一台葫芦门式起重机因为电葫芦的钢裂，致使装满土的料斗掉入深入深约17m的坑内，造成3人被砸身亡的惨剧。受北京市建委的委托，我们对事故进行了调查。

这台葫芦门式起重机的构造是一台一段带悬臂的双梁门架起重机。在每个工字钢上挂在两台连在一起的可以沿工字梁运行的电动葫芦，用一根钢丝绳分别缠绕在两个电动葫芦上，中间穿过带有吊钩组的两个平衡滑轮槽内，滑轮轴固定在吊钩侧板上，事发前刚换过钢丝绳。司机室在悬臂端的支腿处。下图为事故现场图：

对事故现场进行了调查并详细地观察了电动葫芦外观、钢丝绳断口、滑轮及所收集到的滑轮碎片、轴承及断裂的轴瓦、滚珠、料斗、吊钩。

通过事故调查和对失效的电动葫芦门式起重机进行现场检验，得出如下结论：

1、事故发生的直接原因是钢丝绳断裂造成料斗坠落。

2、滑轮轮缘一处有较大的径向缺口，在口宽12mm处有与钢丝绳强烈的摩擦痕迹。

3、吊钩滑轮组未设置有效的防钢丝绳脱槽装置；电葫芦也未设下限位；吊钩在到达坑底时，司机较难发现料斗是否已落地，如继续下降就会造成钢丝绳脱槽，导致钢丝绳挤入轮缘的缺口处。

4、电动葫芦上限位失效，电动葫芦的护板有被严重撞击的痕迹而且护板卷边变形严重，在滑轮的上端与其相应位置发现有裂纹。

5、在滑轮断口的剪切和滑轮组的冲顶联合作用下，造成钢丝绳断裂。

通过这次事故，我们应从中汲取经验和教训，养成对电动葫芦等设备定期检测、建立优化的保养和维修关系，并实施全面质量安全管理，提高设备工效。